铁路敞车上冷弯型钢运用状况

铁路敞车上到现在共开发并运用三种冷弯型钢。在1985年开发了两种，分别为端墙横带带和帽型钢侧柱，在1993年开发了尖角矩形管上侧梁，质料为耐候钢09CuPTiRE-A，屈服强度为295MPa。以上三种冷弯型钢自开发运用以来，经多年运用验证，产品质量一向比较稳定，特别是尖角矩形管的开发，确保了上侧梁角部与侧板的衔接焊缝质量。

铁路棚车上冷弯型钢运用状况

铁路棚车上冷弯型钢开发运用较敞车要晚，在没汁新式P64A大容积棚车时，于1994年同期开发了车顶侧梁与冷弯波纹门板，在1997年开发了左门右框和右门左框。为了习气铁路货车重载的要求，齐车集团公司在2001年下半年又开发研制了新式的P64G型减轻自重棚车。该公司一起还开发了四种冷弯型钢，分别为冷弯变Z型车顶侧梁、矩形空心型钢上侧梁、上边框和U型冷弯型钢侧柱，其质料为高耐候结构钢09CuPCrNi-A，屈服强度为345MPa。

冷弯型钢所用材料状况

冷弯型钢能够满意车辆规划者的合理的规划结构;能够替代较厚重的热轧型钢。但是由于选用的较凌乱断面以及厚度有所减薄，带来了腐蚀和强度、刚度等问题。以P64G型棚车上侧梁为例，用新式冷弯型钢替代了原先的等边角钢，为了增加其刚度，会要求规划出一种类似于汽车上用的上边框形状，这种形状很大的缺陷是易于存水和污物，增加了表面的腐蚀速度。因而，冷弯型钢所用材料要具有必定的耐腐蚀性。

从1987年开端，我国的铁路货车成批运用了耐候钢，其质料多为09CuPTiRE。起初开发的敞车上用的三种冷弯型钢都选用了这种铜磷系列的耐候钢。科学试验及运用试验都阐明:这种耐候钢。耐腐蚀性一般相当于一般碳素钢的2倍左右，在恶劣环境中相当于2-3倍。到2001年中止，铁路主型货车、敞棚车上都选用的是这种耐候钢，跟着重载、提速的铁路首要技术政策的拟定，选用高耐候、高强度的结构钢以下降车辆自重、进步整车功用问题显得尤为杰出和迫切。为了习气这一大方向，冷弯型钢在选材上也要以此为起点进行开发研制。结合铁路客车在耐候钢上的运用状况及未来铁路用钢的要求，耐腐蚀性和强度等级上应当在原有运用钢材基础上进步一个等级，这便是现在通用型减轻自重棚车上选用的材料--09CuPCrNi-A，其屈服强度为345Mpa，其耐腐蚀性相当于一般碳素钢的2-3倍，在恶劣环境下相当于3倍以上。

在刚度上，由于冷弯型钢的断面可由规划者自行规划，不像定型的热轧型材那样遭到限制。以P64G型棚车开发的四种冷弯型钢为例，其截面弹性抗弯模量都挨近或等于其替代的热轧型钢，而在结构规划上可具有较大的灵活性。

冷弯型钢开发运用中存在的问题

我国铁路货车上运用冷弯型钢虽然已有十多年的前史，但与俄罗斯、美国等比较，在品种和数量上都相差很多，在冷弯型钢的制造工艺和产品装车运用上存在以下问题:一是冷弯型钢作为制品存在较大的内应力。在冷弯型钢加工前期，开卷、滚剪、闭卷再开卷、平板后进行冷弯，增加了内应力。在冷弯过程中，其加工办法归于机械强制变形，成形后必然存在很大的内应力。冷弯后虽然有校对工序，但也仅仅对型钢外形尺寸予以准确，对消除内应力效果并不大。其制品寄存一段时间后时效变形很显着，这阐明冷弯型钢的确有很大的内应力存在。二是装车前的处理使冷弯型钢发生较大变形。由于冷弯型钢交货状态下是没有预涂底漆的，这会要求装车前要进行抛丸除锈处理。在除锈、钝化了冷弯型钢表面的一起，也将其内应力进行了释放，造成了弯曲和改动变形。对那些开口不对称结构，变形尤为显着。三是虽然我国研制的耐候钢力学功用、抗腐蚀性及焊接性杰出，但其冲压功用不如一般碳素钢。其制件在弯曲后回弹较大，因而在冷弯时应研讨选用合理的工艺参数，以确保产品质量。四是应赶快完善新式冷弯型钢的技术条件。铁路货车在运用冷弯型钢时，应针对各种冷弯型钢的加工制造、运用工况、变形特征等拟定相应的技术规范，以习气出产、运用及查验。在现行铁路货车的查验规范上现在还没有针对冷弯型钢的规范。这在必定程度上阻挠了冷弯型钢在铁路货车上运用及开发的进程。

冷弯型钢在我国铁路货车上的运用才刚刚起步，从铁路业兴隆的国外货车发展方向来看，冷弯型钢在我国货车上的运用会越来越多。虽然现在的确存在不少问题，如出产工艺的急待进步、货车上的运用怎样定型以及怎样拟定相应的行业规范等。有关专家提出，作为冷弯型钢制造厂与货车出产厂应当紧密联系、加强沟通、彼此沟通，这样才能更好地推动冷弯型钢在货车上的广泛运用;也能够使铁路货车结构更合理地优化，使货车产品的整机功用迈上一个新的台阶。