冷弯异型钢是一种通过冷弯工艺将热轧或冷轧钢带加工成各种形状和尺寸的钢材。其加工工艺与技术要求如下：

1.材料选择：冷弯异型钢加工应选用具有一定强度、塑性和耐腐蚀性的钢材，如Q235、Q345等。

2.设计要求：在加工前，需根据使用需求设计异型钢的形状、尺寸和壁厚。形状设计应满足结构强度、刚度和稳定性要求。

3.加工工艺：冷弯异型钢加工主要采用冷弯工艺，包括冷弯、切割、焊接、热处理等环节。

冷弯：在专用冷弯设备上，通过施加一定的弯曲力，使钢材产生塑性变形，达到所需形状。

切割：采用等离子切割、激光切割或气割等切割方法，将冷弯后的钢材切割成所需长度。

焊接：采用电弧焊、气体保护焊等焊接方法，将切割后的钢材焊接成整体。

热处理：根据材料性能和加工要求，对焊接后的异型钢进行热处理，以提高其强度、硬度、韧性和耐腐蚀性。

4.技术要求：

表面质量：冷弯异型钢表面应光滑，无明显划痕、裂纹等缺陷。

尺寸精度：异型钢的尺寸公差应符合设计要求，确保结构装配精度。

强度要求：冷弯异型钢应具备足够的强度，以承受使用过程中的载荷。

耐腐蚀性：对于在恶劣环境中使用的异型钢，需提高其耐腐蚀性能。

总之，冷弯异型钢的加工工艺与技术要求较为严格，需严格控制各个环节，确保产品性能满足设计要求。